电解模具清洗液原理：电解是在电流作用下,物质发生化学分解的过程.在电解过程中,金属表面的污垢开始脱落,在超声波的冲击下加速了剥离.在金属表面沾有动植物油,矿物油,石蜡,积炭,氧化层.用电解的方法把这些污垢去除。当电流通过含有特殊配方的AFT-102C模具电解清洗剂时,在电解槽的正极附近产生氧气,负极产生氢气.把要清洗的金属部件放入电解槽的正极,在电解过程中,在金属表面会有细小的氢气产生,这些小气泡促使污垢从金属表面剥离.超声波清洗是利用40KHZ的高频电源,使换能器由电能转换机械能的过程,在这过程中换能器向清洗槽溶液传递巨大的能量,在液体中产生正压和负压区,形成数以万计的空穴气泡,在不断的形成爆炸,冲击被清洗金属物表面,使金属表面的污垢快速脱离.达到模具的清洁，还原模具本色。是替代日本进口清洗剂的最佳选择。
二、102C模具清洗液主体成份：
本品是由多种表面活性剂、洗涤助剂等进口原料组成的液体清洗剂。适用于各种模具的油脂、污垢、石蜡,积炭,氧化层等的清洗。
三、光学模具清洗液理化指标：
外观：无色至透明液体
密度：1.10～1.20g/cm3，20℃
PH值：13.0～14.0
四、塑胶模具清洗液清洗工艺：
清洗方法：使用电解超声波清洗
清洗浓度：90%或原液使用，清洗蒸发后液位不足时，按正常液位补充到正常清洗液位即可，反复使用到清洗不干净为止，正常使用周期：45-60天
清洗时间：15～20min
注：a、可根据材质污垢情况，调整清洗工艺；
b、稀释及漂洗，建议用D.I水。
五、包装及贮存
本品应避免阳光直射，贮存于阴凉、干燥处